Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Одним из простых и распространенных инструментов является электрический лобзик. С его помощью можно вырезать заготовки из древесины и металла. Прямые линии сделать достаточно просто, прижав к заготовке правило или ровную доску струбцинами. А вот точно вырезать радиусные элементы с минимальной последующей обработкой — достаточно сложно.
В данной статье, автор YouTube канала «Crazy Workshop» расскажет Вам, как сделать специальную насадку, при помощи которой эта задача будет решаться легко и просто.
Изготовить это приспособление достаточно просто, можно даже обойтись без циркулярной пилы.
Материалы.
— Листовая фанера
— Барашковые винты М8
— Мебельные забивные гайки М8, саморезы по дереву
— Клей ПВА
— Наждачная бумага
— Пропитка для древесины.
Инструменты, использованные автором.
— Электрический лобзик
— Циркулярная пила
— Струбцины
— Сверлильный станок, сверла по дереву
— Сверла Форстнера
— Орбитальный шлифовальный станок
— Линейка, транспортир, угольник, молоток, стамеска, шило, карандаш.
Процесс изготовления.
Итак, основным материалом для всех частей этой насадки послужит листовая фанера. Автор размечает основную планку длиной 800 и шириной 70 мм, и еще одну пластину 200Х70 мм. Затем нарезает заготовки на циркулярной пиле.
Длинная деталь будет служить радиусной направляющей. Автор размечает на ней центральную линию, и отступив от края 20 мм, наносит метки через каждые 10 мм.
После этого мастер фиксирует ровную деревянную доску к столу сверлильного станка струбцинами. Это нужно сделать так, чтобы сверло точно попадала на центральную линию заготовки. Затем выполняется сверление ряда отверстий диаметром 4 мм согласно разметке. На этом этапе крайне важна точность, поэтому перед свелением стоит наколоть центры отверстий шилом.
На одном из торцов автор решает закруглить край.
Вторая деталь послужит для точной настройки радиуса в пределах 1-25 мм. На ее центральной части автор наносит разметку для прорези шириной 8 мм под прижимные винты М8.
Автор сделал два распила лобзиком, удалил излишки из паза, а его края зашлифовал наждачной бумагой.
После закругления острых углов регулировочной накладки, автор приклеивает ее к направляющей на расстоянии 10 мм от центра первого отверстия. Затем вся конструкция фиксируется струбциной.
Следующей, и последней деталью будет изготовлена Г-образная платформа, на которой будет устанавливаться сам лобзик. На прямоугольном куске фанеры он наносит разметку, и вырезает заготовку. Ее грани и острые углы шлифуются.
Вот такая нехитрая деталь получилась.
Теперь мастер высверливает отверстие для полотна лобзика. Оно должно находиться на одной линии с рядом отверстий на направляющей.
При помощи сверла Форстнера делаются посадочные места диаметром 24 мм для забивных мебельных шайб.
По центру высверливаются отверстия для тела усовой гайки диаметром 9 мм.
Теперь гайки забиваются на свои места, и автор проверяет, чтобы их края не выступали над поверхностью детали.
Обе детали приспособления будут соединяться между собой барашковыми винтами М8.
Теперь на платформе автор отмечает периметр подошвы лобзика.
Из фанеры он вырезает заготовки для бортиков, и шлифует их наждачной бумагой.
Сначала он примерил длинную боковую планку к платформе, обрезал ее до нужной длины, и приклеил.
Пока клей не схватился, приклеивается и вторая боковая планка. При этом автор регулирует их так, чтобы подошва плотно садилась между бортами, и их края были перпендикулярны осевой линии направляющей планки.
Между боковыми планками вставляются короткие бортики, вырезанные в размер.
Планка, в которую будет упираться передний край подошвы лобзика, прикрепляется к платформе при помощи двух саморезов. Так автор сможет отрегулировать точное положение полотна. При таком исполнении платформы, нет необходимости каждый раз крепить лобзик к насадке.
Теперь следует шлифовка торцов, и закругление углов приспособления при помощи орбитального шлифовального станка. Перед шлифовкой мастер очищает абразивную поверхность диска. Как это сделать — подробно рассказано в недавней статье.
Теперь пришло время предварительных испытаний. Автор прикручивает насадку к листовому МДФ через одно из отверстий в направляющей. При этом она должна свободно вращаться вокруг самореза.
Заготовка фиксируется струбцинами на верстаке, и выполняется пробный рез. Приспособление работает отлично, однако еще требует некоторых доработок.
Первым делом все ее деревянные поверхности следует покрыть защитным слоем льняного масла, лака, или масло-воска. Про самостоятельное изготовление масло-воска было рассказано здесь.
После впитывания защитного покрытия, автор собирает приспособление. Теперь становится понятно, для чего нужны барашковые винты, и накладка с прорезью. Такое решение позволит точно выставлять расстояние от центра заготовки, так как шаг между отверстиями в направляющей составляет 10 мм.
Итак, автор подготовил и распечатал шкалы для платформы (от 0 до 120 мм) и направляющей (от 270 до 785 мм). Затем вырезал полоски при помощи ножа и линейки.
Первая шкала приклеивается на платформу, причем нулевая отметка на шкале должна находится возле внешнего края бортика. Далее будет понятно, для чего нужно именно такое расположение.
Вторая, длинная шкала будет состоять из четырех полосок, склеенных встык. А нумерация начнется с 270 мм, прямо от края накладки.
Приспособление собирается воедино. Теперь, ослабив барашки, можно сдвинуть направляющую относительно лобзика. При этом значение, полученное на этой шкале, нужно добавлять к значению на направляющей.
Минимальный радиус, который можно сделать с этой насадкой составляет 270 мм.
Вот и все, приспособление готово. Теперь ему нужно выделить место на стеллаже.
Кстати, есть похожая насадка и для ручного фрезера. Про ее изготовление можно узнать из этой статьи. В ней немного по-другому организована установка радиуса, и этот принцип можно применить можно использовать и тут.
Благодарю автора за простую идею конструкции циркульной насадки для электрического лобзика!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!
Авторское видео можно найти здесь.
Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Источник: